耐热钢铸件的种类
一是珠光体耐热钢铸件,材料中以铬、钼元素为主,由于这类钢在500~600℃有良好的高温强度及工艺性能,所以被广泛用于制作在600℃以下的耐热部件,较为常见的有锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及一些的高压容器、管道等。
二是马氏体耐热钢铸件,它的含铬量一般为7~13%,大约650℃以下就能有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀。但由于焊接性较差,使得铸件的应用受到了限制。
三是铁素体钢,它的特点是含有较多的铬、铝、硅等元素,因此有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力。但高温强度较低、室温脆性较大、焊接性较差,作为耐热钢铸件被应用的很少。
影响耐热钢铸件强度的因素
耐热钢铸件的性能是会发生变化的,尤其是在一些特定因素的影响之后,性能变化会更为明显。那么以耐热钢铸件的强度来说,影响因素又会是哪些呢?
一方面肯定是温度的影响,温度波动对不管是对于哪种材料而言,影响力都是非常大的,这也包括了耐热钢。由于多次启动、停炉或**负荷等因素,会导致工作温度波动,而温度波动又会加速材料的蠕变过程,从而降低持久强度。
还有一方面则是应力的作用,在试脸温度、缺口几何形状、钢的持久塑性、热处理工艺及钢的成分等因素的影响下,耐热钢中存在的应力大小也会有不同,进而影响到材料的脆性,所以这一因素在设计中必须给予足够的重视。