耐热钢铸件热处理的特点
耐热钢铸件是一种非常优异的铸件工艺,应用也很广泛,适用于各种类型各种合金的铸造,那么耐热钢铸件热处理有哪些特点呢?
耐热钢铸件热处理处置时,要根据布局特色合理堆积,尽量防止变形。当铸件的铸态安排偏析严峻时,为消除对铸件结尾功能的影响,需采纳均匀话处置办法。当铸态安排中,常有粗大枝晶及偏析。热处置时,其加热温度应稍**同类成分的锻钢件,其奥氏体化保温时刻也需恰当延伸。关于形状杂乱、壁厚相差较大的铸钢件,进行热处置时有必要思考截面效应和铸造应力。
炉底板其特点介绍
炉底板是装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了避免工件加热后发生的氧化皮经过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处选用刺进式接触。为正常运用,需求常常吹扫台车炉底板下方的氧化皮,通常每周吹扫一次,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净,注意避免氧化皮卡在炉丝内导致短。
其特点是:截面较大,由多块钢板和零件组合而成,焊接工作量大,焊缝形式多,变形较难控制,尺寸精度要求高,质量要求严,制作难度大。
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